↑ Наверх

Забыли пароль? Зарегистрироваться
В наличии. Оперативная Доставка.. Консультации специалистов
Не обновлялось более 6 месяцев

Адрес: Казань, г. Казань, ул. Рахимова, д. 8 корп. 63
Телефон:

+7 показать телефоны+7 (843) 2482350
+7 (903) 3073327

Телефон:

+7 показать телефоны+7 (843) 5120472

Сайт: prom-mat.tiu.ru

12.10.2012

Капролон

 
Капролон В (Полиамид 6 блочный) марки А, Б по ТУ 6-05-988-87 существует на протяжении многих лет. Усовершенствование технологии выпускаемого капролона В (Полиамида 6 блочного) позволило улучшить его качество, в том числе снизить внутреннее напряжение. 
Капролон - полимерный материал конструкционного и антифрикционного назначения. Капролон применяется во многих отраслях промышленности: машиностроение, станкостроении, металлургии, пищевой, обувной и др. 
Из капролона методом обработки на станках изготавливают широкий спектр деталей, как в новых образцах оборудования, так и в ремонтных целях. Капролон особенно хорош для замены в узлах вращения подшипников скольжения из бронзы, а также в других узлах трения. 
Из капролона изготавливают: V-шкивы для грузоподъемных механизмов, колеса и ролики для гидравлических тележек, транспортеров, конвейеров. 
- шестерни, звездочки, толкатели, червячные колеса для автоматических линий розлива и укупорки различных жидкостей в стеклянную тару; 
- шнеки, диски и ножи для подачи пищевого сырья в мясопереработке, на кондитерской фабрике. 
Капролон имеет низкий коэффициент трения по металлу, высокую износостойкость, в том числе и при работе в среде, имеющей абразивные частицы. 
Изделия из капролона в 7 раз легче изделий из стали и бронзы, взамен которых он устанавливается, увеличивая срок межремонтного пробега в 2 раза. 
Капролон не подвержен коррозии, разрешен контакт с пищевыми продуктами и питьевой водой. 

Торговые марки капролона: технамид, зайтел, текаст, эрталон, полиамид 

В разных странах капролон зачастую производится и продается под собственными торговыми марками и названиями. Путаницы добавляют разные названия разновидности капролона (полиамида), изготовленного с применением добавок, которые меняют характеристики капролона. 

Рассмотрим это подробнее: Прежде всего капролон различается по методу изготовления: полиамид, изготовленный методом экструзии и полиамид, изготовленный методом литья, применение различных добавок помогает использовать полиамид более широко. 

Полиамид 6, изготовленный методом экструкзии, прочный материал с увеличенной вязкостью и уменьшенной износостойкостью, известен также под названиями: капрон, поликапрамид, найлон 6. 

Полиамид 6, изготовленный методом литья (полиамид 6-ти блочный), основной вид полиамида, используемого в России. материал обладает отличными антифрикционными свойствами и хорошо обрабатывается. Химически устойчив и разрешен к применению в пищевой промышленности. Основное название: капролон. 

Полиамид 6 литьевой, c добавлением твердой смазки, повышенные характеристики скольжения позволяют применять эту разновидность в деталях, применяемых в узлах, где необходимо применение постоянной смазки. 

Полиамид 6 литьевой, содержащий полиэтилен, материал с хорошими характеристиками скольжения (почти в 3 раза меньше, чем у стандартного капролона), приближенными к фторопласту. 

Полиамид 6 экструзионный с добавлением стекловолокна, одна из наиболее жестких и прочных марок капролона для использования в деталях, подвергаемых высоким статическим нагрузкам и повышенным температурам. 

Полиамид 66 экструзионный ненаполненный, другие названия: полигексаметиленадипамид, найлон 66, анид, используется в непрерывных температурах обслуживания до 100 градусов С. 

Полиамид 66 экструзионный с добавлением 30% стекловолокна, имеет высокую термическую стабильность и низкое поглощение влаги. 

Полиамиды 11 , 12 - наиболее предпочтительны для использования в пищевой промышленности из-за наиболее низкого водопоглощения материала. 

Полиамид 46, имеет самую высокую точку плавления, равную 259 градусов Цельсия, а также высокую кристалличность. Стабилизатор высокой температуры обеспечивает долгую работу деталей из этой разновидности капролона при использовании в температурах до 130 градусов. 

Существует ещё много разновидностей капролона (полиамида) и различные фирмы зачастую выпускают их под собственнными торговыми марками: Зайтел, Армамид, Текаст, Технамид, Текамид и т.п. 

Основные свойства капролона 

Капролон - полимер, предназначен для изготовления механической обработкой изделий конструкционного и антифрикционного назначения. Устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щелочей, и слабых кислот. Капролон графитированный (графитокапролон) имеет улучшенные антифрикционные характеристики. Химически стоек, нетоксичен и нейтрален к пищевым продуктам, поэтому успешно используется в оборудовании для пищевой промышленности. 

Несколько десятков лет капролон успешно применяется в машиностроении, судостроении, энергетике, в химической, нефтяной и целлюлозно-бумажной промышленностях. 

Плотность 1150-1160 кг/м3. 

Температура плавления 220...225°С. 

Рабочая температура -40...+70°С. 

Средний коэффициент линейного теплового расширения на 1°С: в интервале от 0°С до 50°С - 0,000098 в интервале от -50°С до 0°С - 0,000066 

Твердость по Бринеллю не менее 130 МПа. 

Предел прочности при сжатии не менее 90 МПа. 

Предел прочности при изгибе (листовой) не менее 80 МПа. 

Относительное удлинение при разрыве 10%. Модуль упругости при сжатии 2,0-4,0 МПа. 

Коэффициент теплопроводности при 20°С - 0,29. 

Электрическая прочность, кВ/мм 30-35. 

Коэффициент трения по стали: без смазки - 0,2...0,3 с водяной смазкой - 0,005...0,02 капролон графитированный - 0,002...0,01 

Дисульфид молибдена (MoS2) 

При производстве антифрикционных материалов, таких как капролон и фторополимеры, широко используется дисульфид молибдена (MoS2). 

Характеристики дисульфида молибдена высокого качества: 

- Содержание основного в-ва (MoS2) % 99 мин. 
- Содержание Mo % 59,3 
- Содержание нерастворимых веществ % 0,50 макс. 
- Содержание железа % 0,20 макс. 
- Содержание оксида молибдена (MoO3) % 0,05 макс. 
- Содержание окиси углерода % 0,50 макс. 
- Содержание воды (Н2О) % 0,02 макс. 
- Содержание масла(ОiL) % 0,05 макс. 

- Размер зерен: 
средний - 1,5 мкм., 3.0 мкм., 5-10 мкм. 

Поставляется дисульфид молибдена (MoS2) обычно в барабанах весом 68,1 кг. и 90,7 кг. 

А также в паллетах весом 272 кг. и 362,8 кг. 

Источник